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Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt

ID: MRFR/AD/1022-CR
134 Pages
Sejal Akre
February 2021

Marktforschungsbericht über die Luft- und Raumfahrt-Additive Fertigung nach Anwendung (Strukturell, Motor und andere), nach Plattform (Raumschiff, Flugzeug und unbemanntes Luftfahrzeug), nach Technologie (Laser-Sintern, 3D-Druck, Elektronenstrahlschmelzen, Schmelzschichtung und Stereolithografie), nach Material (Kunststoff, Gummi, Metalllegierung und andere) und nach Region (Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik und Rest der Welt) – Marktprognose bis 2035.

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Aerospace Additive Manufacturing Market Infographic
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Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt Zusammenfassung

Laut der Analyse von MRFR wurde der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt im Jahr 2024 auf 9,968 Milliarden USD geschätzt. Die Branche der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt wird voraussichtlich von 11,99 Milliarden USD im Jahr 2025 auf 75,72 Milliarden USD bis 2035 wachsen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 20,24 während des Prognosezeitraums 2025 - 2035 entspricht.

Wichtige Markttrends & Highlights

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt steht vor einem erheblichen Wachstum, das durch Innovation und Nachhaltigkeitsbemühungen vorangetrieben wird.

  • Nordamerika bleibt der größte Markt für die additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und spiegelt robuste Investitionen in fortschrittliche Technologien wider.

Marktgröße & Prognose

2024 Market Size 9.968 (USD Milliarden)
2035 Market Size 75,72 (USD Milliarden)
CAGR (2025 - 2035) 20,24 %

Hauptakteure

Boeing (US), Airbus (FR), Lockheed Martin (US), Northrop Grumman (US), GE Aviation (US), Safran (FR), Raytheon Technologies (US), Honeywell (US), Thales (FR)

Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt Trends

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt befindet sich derzeit in einer transformierenden Phase, die durch technologische Fortschritte und die steigende Nachfrage nach leichten Komponenten vorangetrieben wird. Dieser Sektor scheint sich schnell zu entwickeln, da Hersteller bestrebt sind, die Produktionseffizienz zu steigern und Materialabfälle zu reduzieren. Die Integration von additiven Fertigungstechniken in Luft- und Raumfahrtanwendungen deutet auf einen Wandel hin zu nachhaltigeren Praktiken hin, was potenziell zu erheblichen Kosteneinsparungen und einer verbesserten Leistung von Flugzeugkomponenten führen könnte. Darüber hinaus zeigt der wachsende Fokus auf Anpassung und schnelles Prototyping, dass Unternehmen zunehmend diese innovativen Methoden übernehmen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen und die Produktentwicklung zu beschleunigen.

Nachhaltigkeitsinitiativen

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt stimmt zunehmend mit den Zielen der Nachhaltigkeit überein. Unternehmen erkunden Möglichkeiten, Abfall und Energieverbrauch durch additive Prozesse zu minimieren. Dieser Trend spiegelt ein breiteres Engagement der Branche für Umweltverantwortung wider, da Hersteller bestrebt sind, Komponenten zu produzieren, die nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

Anpassung und schnelles Prototyping

Anpassung wird zu einem entscheidenden Treiber im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Komponenten schnell zu erstellen, ermöglicht es Herstellern, auf spezifische Kundenbedürfnisse zu reagieren. Dieser Trend erhöht die Agilität der Produktionsprozesse, was schnellere Durchlaufzeiten und innovativere Designs ermöglicht.

Integration von intelligenten Technologien

Die Integration von intelligenten Technologien in den Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt gewinnt an Bedeutung. Da Unternehmen fortschrittliche Datenanalysen und Automatisierung übernehmen, werden sie voraussichtlich die Betriebseffizienz verbessern. Dieser Trend deutet auf eine Zukunft hin, in der datengestützte Erkenntnisse zu fundierteren Entscheidungen und optimierten Produktionsabläufen führen.

Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt Treiber

Lieferkettenoptimierung

Die Optimierung der Lieferkette wird zu einem kritischen Faktor im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt. Die traditionelle Lieferkette für Luft- und Raumfahrtkomponenten ist oft komplex und umfasst mehrere Lieferanten, was zu Verzögerungen und erhöhten Kosten führt. Die additive Fertigung rationalisiert diesen Prozess, indem sie die bedarfsgerechte Produktion von Teilen ermöglicht, die näher am Einsatzort hergestellt werden können. Diese lokale Produktion reduziert die Durchlaufzeiten und minimiert die Lagerkosten. Jüngste Studien zeigen, dass Unternehmen, die additive Fertigung einführen, ihre Lieferkettenkosten um bis zu 20 % senken können. Da Luft- und Raumfahrtunternehmen bestrebt sind, die Effizienz und Reaktionsfähigkeit ihrer Lieferketten zu verbessern, wird der Übergang zur additiven Fertigung voraussichtlich an Dynamik gewinnen und den Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt weiter beeinflussen.

Anpassung und Flexibilität

Die Anpassung und Flexibilität erweisen sich als entscheidende Treiber im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Komponenten zu produzieren, die spezifischen Designanforderungen entsprechen, revolutioniert die Produktionsansätze der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die additive Fertigung ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung und die Herstellung einzigartiger Teile, ohne dass umfangreiche Werkzeugänderungen erforderlich sind. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere im Luft- und Raumfahrtsektor von Vorteil, wo maßgeschneiderte Lösungen häufig für verschiedene Flugzeugmodelle benötigt werden. Infolgedessen verzeichnet der Markt eine steigende Nachfrage nach maßgeschneiderten Komponenten, die voraussichtlich in den nächsten fünf Jahren mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 25 % wachsen wird. Dieser Trend unterstreicht die Bedeutung der Anpassung für den Fortschritt des Marktes für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt.

Entwicklung leichter Materialien

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt konzentriert sich zunehmend auf die Entwicklung von leichten Materialien, die entscheidend für die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz und Leistung in der Luft- und Raumfahrt sind. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien mit fortschrittlichen Materialien wie Titan und Kohlefaserverbundstoffen herzustellen, ermöglicht es Herstellern, Komponenten zu schaffen, die sowohl stark als auch leicht sind. Dieser Trend ist besonders relevant, da die Luft- und Raumfahrtindustrie strengen Vorschriften hinsichtlich Emissionen und Kraftstoffverbrauch gerecht werden möchte. Daten deuten darauf hin, dass Komponenten, die durch additive Fertigung hergestellt werden, bis zu 50 % leichter sein können als ihre traditionell gefertigten Pendants. Folglich wird erwartet, dass der Fokus auf leichten Materialien das Wachstum des Marktes für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt vorantreibt, während die Hersteller bestrebt sind, Innovationen zu schaffen und die Leistung von Flugzeugen zu verbessern.

Kosten-Effizienz in der Produktion

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt erlebt einen bemerkenswerten Wandel hin zu Kosteneffizienz in den Produktionsprozessen. Traditionelle Fertigungsmethoden sind oft mit hohem Materialabfall und umfangreichen Arbeitskosten verbunden. Im Gegensatz dazu ermöglicht die additive Fertigung das präzise Schichten von Materialien, was den Abfall erheblich reduziert und die Ressourcennutzung optimiert. Berichten zufolge können Unternehmen, die additive Fertigung nutzen, Einsparungen von bis zu 30 % bei den Produktionskosten erzielen. Diese Effizienz verbessert nicht nur die Gewinnmargen, sondern ermöglicht es den Herstellern auch, Ressourcen effektiver zuzuweisen. Da der Luft- und Raumfahrtsektor weiterhin nach Möglichkeiten sucht, die Betriebskosten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität aufrechtzuerhalten, wird die Einführung von Technologien der additiven Fertigung voraussichtlich beschleunigt, was das Wachstum des Marktes für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt weiter vorantreibt.

Regulatorische Compliance und Sicherheitsstandards

Regulatorische Compliance und Sicherheitsstandards prägen zunehmend den Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt. Der Luftfahrtsektor unterliegt strengen Vorschriften hinsichtlich der Qualität und Sicherheit von Komponenten. Die Technologien der additiven Fertigung entwickeln sich weiter, um diese regulatorischen Anforderungen zu erfüllen, mit Fortschritten in den Zertifizierungsprozessen und der Materialprüfung. Die Fähigkeit, Teile zu produzieren, die den Sicherheitsstandards entsprechen und gleichzeitig eine hohe Leistung aufweisen, ist für Hersteller von wesentlicher Bedeutung. Da die Branche weiterhin Sicherheit und Compliance priorisiert, wird erwartet, dass die Nachfrage nach zertifizierten Prozessen der additiven Fertigung steigen wird. Dieser Fokus auf die Einhaltung von Vorschriften wird voraussichtlich Innovationen und Investitionen im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt vorantreiben, um sicherzustellen, dass die Hersteller sowohl den Marktanforderungen als auch den regulatorischen Erwartungen gerecht werden können.

Einblicke in Marktsegmente

Nach Anwendung: Struktur (Größter) vs. Motor (Schnellstwachsende)

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt ist durch unterschiedliche Anwendungen gekennzeichnet, wobei das Segment der strukturellen Komponenten den größten Anteil hat. Dieses Segment umfasst Komponenten, die zur Gesamtintegrität und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtstrukturen beitragen, wie Rumpf und Tragflächen. Das Segment der Triebwerke, obwohl kleiner, gewinnt schnell an Bedeutung, da Fortschritte in Materialien und Technologie sein Potenzial für Effizienz und Leistung erhöhen. Zusammen veranschaulichen diese Segmente die Vielfalt und Spezialisierung innerhalb der Anwendungen der Luft- und Raumfahrtfertigung. Wachstumstrends in der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt werden hauptsächlich durch den Bedarf an leichten Komponenten vorangetrieben, die zur Kraftstoffeffizienz und zur Gesamtleistung beitragen. Die zunehmende Akzeptanz von additiven Fertigungstechniken ermöglicht eine schnelle Prototypenerstellung und Anpassung, was das Wachstum des Triebwerkssegments weiter antreibt. Regulatorische Druck zur Emissionsreduzierung und Nachhaltigkeit fördert ebenfalls Innovationen, die letztendlich beiden Segmenten der strukturellen und der Triebwerksanwendungen zugutekommen.

Strukturell (Dominant) vs. Motor (Emerging)

Die strukturelle Anwendung in der Luft- und Raumfahrt-Additive-Fertigung ist durch ihre wesentliche Rolle bei der Produktion komplexer Geometrien gekennzeichnet, die traditionelle Fertigungsmethoden nur schwer erreichen können. Sie dominiert derzeit den Markt aufgrund ihrer etablierten Nutzung zur Herstellung leichter Teile, die entscheidend zur Verbesserung der Flugzeugleistung und zur Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs beitragen. Im Gegensatz dazu gewinnt der aufstrebende Triebwerkssektor an Aufmerksamkeit für seine Fähigkeit, Hochleistungsbauteile zu produzieren, die extremen Bedingungen standhalten und die Gesamteffizienz des Triebwerks verbessern. Mit dem Fortschritt der Technologie wird erwartet, dass die Triebwerksanwendung bedeutende Fortschritte macht, einschließlich der Fähigkeit, komplexe Designs und optimierte Strukturen zu produzieren, was sie zu einem wichtigen Wachstumsbereich im Luft- und Raumfahrtsektor positioniert.

Nach Plattform: Flugzeuge (Größte) vs. Raumfahrzeuge (Schnellstwachsende)

Im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt ist das Segment der Plattformen hauptsächlich in drei Schlüsselbereiche unterteilt: Flugzeuge, Raumfahrzeuge und unbemannte Luftfahrzeuge (UAVs). Unter diesen hat das Segment der Flugzeuge den größten Marktanteil, angetrieben durch eine stetige Nachfrage nach leichten Komponenten, die die Kraftstoffeffizienz und Leistung verbessern. Im Gegensatz dazu hat sich das Segment der Raumfahrzeuge als der am schnellsten wachsende Bereich herauskristallisiert, der von erhöhten Investitionen in die Weltraumforschung und Satellitentechnologie profitiert.

Luftfahrzeuge (Dominant) vs. Raumfahrzeuge (Emerging)

Das Segment der Flugzeuge in der Luft- und Raumfahrt-Additive-Fertigung bleibt dominant aufgrund seiner umfangreichen Anwendung in der kommerziellen und militärischen Luftfahrt. Hersteller nutzen 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien zu produzieren, die das Gewicht reduzieren und die Aerodynamik verbessern. In der Zwischenzeit gewinnt das Segment der Raumfahrzeuge als aufstrebender Akteur im additiv gefertigten Markt an Bedeutung, angetrieben durch Fortschritte in der Raumfahrttechnologie und das wachsende Interesse an wiederverwendbaren Raketen. Beide Segmente zeigen einzigartige Merkmale: Flugzeuge konzentrieren sich auf die Optimierung der Leistung und die Einhaltung von Vorschriften, während Raumfahrzeuge Innovationen für Missionen im tiefen Weltraum betonen, was eine transformative Phase in der Luft- und Raumfahrtfertigung markiert.

Nach Technologie: Lasersintern (Größtes) vs. 3D-Druck (Schnellstwachsende)

Im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt ist das Lasersintern derzeit das größte Technologiemodul und hält einen signifikanten Marktanteil. Diese Technologie bietet Präzision und Effizienz, was sie zur bevorzugten Wahl für die Herstellung komplexer Luft- und Raumfahrtkomponenten macht. Inzwischen entwickelt sich der 3D-Druck als das am schnellsten wachsende Segment, das aufgrund seiner Vielseitigkeit und Kosteneffektivität an Bedeutung gewinnt und eine breitere Palette von Herstellern anspricht, die ihre Produktionsprozesse innovieren möchten. Die steigende Nachfrage nach leichten und langlebigen Flugzeugkomponenten treibt einen Anstieg dieser Technologien voran. Die etablierten Fähigkeiten des Lasersinterns unterstützen weiterhin seine Dominanz, während Fortschritte in der 3D-Drucktechnologie, einschließlich Verbesserungen bei Materialien und schnelleren Produktionsgeschwindigkeiten, sein rapides Wachstum im Markt vorantreiben. Beide Segmente werden voraussichtlich die Zukunft der Luft- und Raumfahrtfertigung prägen und sich an den Branchentrends hin zu Individualisierung und Leistungssteigerung orientieren.

Laser-Sintern (Dominant) vs. Elektronenstrahlschmelzen (Aufkommend)

Das Lasersintern, das als die dominierende Technologie im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt anerkannt ist, zeichnet sich durch die Herstellung von Hochleistungsbauteilen mit komplexen Geometrien aus, die für Luft- und Raumfahrtanwendungen typisch sind. Es nutzt einen Laser, um pulverisierte Materialien zu verschmelzen, was zu starken und leichten Komponenten führt. Diese technologische Reife und Zuverlässigkeit haben das Lasersintern als bevorzugte Methode unter den Herstellern in der Luft- und Raumfahrt etabliert. Im Gegensatz dazu ist das Elektronenstrahlschmelzen eine aufstrebende Technologie, die aufgrund ihrer Fähigkeit, Metallpulver in dichte und komplexe Strukturen zu verarbeiten, an Bedeutung gewinnt. Obwohl es weniger verbreitet ist als das Lasersintern, bietet das Elektronenstrahlschmelzen einzigartige Vorteile, wie die Möglichkeit, Bauteile direkt aus CAD-Modellen mit minimaler Nachbearbeitung herzustellen, was es für spezialisierte Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt attraktiv macht.

Nach Material: Metalllegierung (Größte) vs. Kunststoff (Schnellstwachsende)

Im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt wird das Materialsegment hauptsächlich von Metalllegierungen dominiert, die für ihre überlegene Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind, die in der Luft- und Raumfahrtanwendung unerlässlich sind. Dieses Segment hält den größten Marktanteil aufgrund seiner weit verbreiteten Verwendung in kritischen Flugzeugkomponenten. Kunststoffe hingegen gewinnen aufgrund von Fortschritten in der 3D-Drucktechnologie schnell an Bedeutung, da sie leichtere Komponenten ermöglichen, die zu geringeren Kosten produziert werden können, was sie zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Anwendungen macht.

Metalllegierung (dominant) vs. Kunststoff (aufstrebend)

Metalllegierungen sind das Rückgrat der Luft- und Raumfahrtindustrie für additive Fertigung, geschätzt für ihre mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Materialien werden hauptsächlich in strukturellen Komponenten und Triebwerksbauteilen eingesetzt, wo Leistung und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind. Inzwischen stellen Kunststoffe einen aufkommenden Trend dar, der eine leichte Alternative bietet, die die Kraftstoffeffizienz verbessert und die Gesamtherstellungskosten senkt. Der Übergang zu Kunststoffmaterialien für nicht-strukturelle Komponenten wird durch ihre Vielseitigkeit, die einfache Verarbeitung und Innovationen in der Polymertechnologie vorangetrieben, die es dem Luft- und Raumfahrtsektor ermöglichen, neue Wege in Design und Funktionalität zu erkunden.

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Regionale Einblicke

Nordamerika: Innovations- und Führungszentrum

Nordamerika ist der größte Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und hält etwa 45 % des globalen Anteils. Die Region profitiert von einer starken Nachfrage, die durch technologische Fortschritte, erhöhte Verteidigungsausgaben und einen Fokus auf leichte Materialien vorangetrieben wird. Die regulatorische Unterstützung durch Behörden wie die FAA fördert Innovationen und die Einführung von Technologien der additiven Fertigung, was das Marktwachstum weiter antreibt. Die Vereinigten Staaten führen den Markt an, wobei Schlüsselakteure wie Boeing, Lockheed Martin und GE Aviation Fortschritte in der additiven Fertigung vorantreiben. Die Wettbewerbslandschaft ist durch erhebliche Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie durch Kooperationen zwischen Industrie und Wissenschaft geprägt. Kanada spielt ebenfalls eine wichtige Rolle, indem es sich auf Innovationen und Nachhaltigkeit in der Luft- und Raumfahrt konzentriert und zur Gesamtstärke des Marktes in der Region beiträgt.

Europa: Schw emerging Market mit Potenzial

Europa ist der zweitgrößte Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und macht etwa 30 % des globalen Anteils aus. Die Region verzeichnet ein Wachstum aufgrund steigender Investitionen in Luft- und Raumfahrttechnologien, einem Vorstoß für nachhaltige Fertigungspraktiken und regulatorischen Rahmenbedingungen, die Innovationen unterstützen. Die Initiativen der Europäischen Union zur Verbesserung der Luft- und Raumfahrtfähigkeiten sind bedeutende Treiber des Marktwachstums. Führende Länder sind Frankreich, Deutschland und das Vereinigte Königreich, wobei große Akteure wie Airbus und Safran an der Spitze stehen. Die Wettbewerbslandschaft ist durch Kooperationen zwischen Herstellern, Forschungseinrichtungen und Regierungsbehörden gekennzeichnet, um Innovationen zu fördern. Die Präsenz fortschrittlicher Fertigungsanlagen und einer qualifizierten Arbeitskräfte stärkt Europas Position im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt weiter.

Asien-Pazifik: Schnell wachsender Luft- und Raumfahrtsektor

Asien-Pazifik entwickelt sich schnell zu einem bedeutenden Akteur im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und hält etwa 20 % des globalen Anteils. Das Wachstum der Region wird durch die steigende Nachfrage nach Flugreisen, staatliche Initiativen zur Förderung des Luft- und Raumfahrtsektors und Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien angeheizt. Länder wie China und Indien führen dieses Wachstum an, unterstützt durch günstige Vorschriften und einen wachsenden Fokus auf einheimische Fertigungskapazitäten. China steht an der Spitze, mit erheblichen Investitionen in Luft- und Raumfahrttechnologien und Partnerschaften mit globalen Akteuren. Indien macht ebenfalls Fortschritte und konzentriert sich darauf, seine Fertigungskapazitäten in der Luft- und Raumfahrt zu verbessern. Die Wettbewerbslandschaft entwickelt sich weiter, wobei lokale Unternehmen zunehmend mit internationalen Firmen zusammenarbeiten, um fortschrittliche Techniken der additiven Fertigung zu nutzen und so ihre Marktpräsenz zu stärken.

Naher Osten und Afrika: Schw emerging Market mit Chancen

Die Region Naher Osten und Afrika entwickelt sich allmählich im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt und hält etwa 5 % des globalen Anteils. Das Wachstum wird durch steigende Investitionen im Luft- und Raumfahrtsektor, staatliche Initiativen zur Diversifizierung der Volkswirtschaften und einen Fokus auf technologische Fortschritte vorangetrieben. Länder wie die VAE und Südafrika führen den Weg, mit Bestrebungen, sich als Fertigungszentren für die Luft- und Raumfahrt zu etablieren. Die VAE sind besonders aktiv, mit Initiativen zur Verbesserung ihrer Luft- und Raumfahrtfähigkeiten und zur Anwerbung ausländischer Investitionen. Auch Südafrika macht Fortschritte und konzentriert sich auf die Entwicklung seiner Luft- und Raumfahrtindustrie. Die Wettbewerbslandschaft ist durch Kooperationen zwischen lokalen Firmen und internationalen Akteuren gekennzeichnet, die darauf abzielen, Technologien der additiven Fertigung für eine verbesserte Produktionseffizienz und Innovation zu nutzen.

Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt Regional Image

Hauptakteure und Wettbewerbseinblicke

Führende Marktteilnehmer investieren stark in Forschung und Entwicklung, um ihre Produktlinien zu erweitern, was dem Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt weiteres Wachstum ermöglichen wird. Marktteilnehmer unternehmen auch verschiedene strategische Aktivitäten, um ihre Präsenz auszubauen, wobei wichtige Marktentwicklungen neue Produkteinführungen, vertragliche Vereinbarungen, Fusionen und Übernahmen, höhere Investitionen und die Zusammenarbeit mit anderen Organisationen umfassen. Um in einem wettbewerbsintensiveren und wachsenden Marktumfeld zu expandieren und zu überleben, muss die Branche der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt kosteneffektive Produkte anbieten.

Die lokale Fertigung zur Minimierung der Betriebskosten ist eine der wichtigsten Geschäftstaktiken, die Hersteller in der Branche der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt anwenden, um den Kunden zugute zu kommen und den Marktsektor zu vergrößern. In den letzten Jahren hat die Branche der additiven Fertigung in der Luft- und Raumfahrt einige der bedeutendsten technologischen Vorteile geboten.

Wichtige Akteure im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt, darunter Arcam AB (Schweden), 3D Systems Inc. (USA), CRP Technology SRL (Italien), Concept Laser GMBH I (Deutschland), Eos (Deutschland), CRS Holdings Inc. (USA), Optomec (USA), Stratasys Ltd (USA), Exone (USA), SLM Solutions Group AG (Deutschland) und andere, versuchen, die Marktnachfrage durch Investitionen in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu steigern.

GE Additive, eine Sparte von General Electric (NYSE GE), ist ein Vorreiter im Bereich des metallischen additiven Designs und der Fertigung. Unser umfassendes Angebot an additiver Expertise, modernster Maschinen und hochwertiger Pulver ermöglicht es unseren Kunden, neuartige Produkte zu entwickeln. Produkte, die Probleme in der Fertigung angehen, steigern die Unternehmensleistung und bewirken positive soziale Veränderungen. Concept Laser und Arcam EBM sind zwei Marken für additive Maschinen, die GE Additive und der additive Pulversupplier AP&C gehören. Im Oktober 2022 wurden weitere Spezifikationen der Binder Jet Line und des Series 3 Druckers von GE Additive veröffentlicht.

Nach vier Jahren der Kundenentdeckung, Zusammenarbeit und Tests wird das System in der zweiten Hälfte des Jahres 2023 veröffentlicht, bereit und relevant für moderne, hochvolumige Serienproduktionsszenarien.

Im Jahr 1986 hat 3D Systems die 3D-Druckbranche ins Leben gerufen, und seitdem ist das Unternehmen an der Spitze der Fortschritte in der additiven Fertigung. Von Kunststoffen bis Metallen bietet unsere Gruppe für Anwendungsinnovation branchenspezifisches Ingenieurwissen zur Unterstützung unseres umfangreichen Portfolios an Hardware-, Software- und Materiallösungen. Wir verwenden einen kollaborativen, anwendungszentrierten Ansatz, um Ihre dringendsten Design- und Fertigungsprobleme zu lösen. Dank der Kombination unserer Lösungen, Expertise und Innovation können unsere Kunden traditionelle Fertigungsbarrieren überwinden und das volle Potenzial der additiven Fertigung ausschöpfen.

Gegründet im Jahr 1984 und mit Hauptsitz in Rock Hill, South Carolina, hat 3D Systems seine Präsenz auf Büros, Fertigungsstandorte und Kundeninnovationszentren ausgeweitet. Im Dezember 2022 wurde ein additives Fertigungssystem zur Herstellung von elektrischen Steckverbindern, das den strengen UL-Vorgaben entspricht, in Zusammenarbeit von 3D Systems und TE Connectivity, einem führenden Anbieter von Steckverbindern und Sensoren, entwickelt.

Zu den wichtigsten Unternehmen im Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt-Markt gehören

Branchenentwicklungen

  • Q2 2025: Nano Dimension erwirbt Markforged Nano Dimension, ein Entwickler von 3D-Druckern für Elektronik, hat die Übernahme des Herstellers industrieller 3D-Drucker Markforged abgeschlossen und seine Fähigkeiten in der metallischen und kompositen additiven Fertigung für die Luft- und Raumfahrt sowie andere Sektoren erweitert. Der CFO von Markforged, Assaf Zipori, wurde zum CFO des fusionierten Unternehmens ernannt.
  • Q2 2025: AIMEN Technologiezentrum produziert 3D-gedruckten kryogenen Tank für Flugzeuge Das in Spanien ansässige AIMEN Technologiezentrum hat erfolgreich einen kryogenen Tankdemonstrator für die Speicherung von flüssigem Wasserstoff in Flugzeugen unter Verwendung der großformatigen additiven Fertigung hergestellt, im Rahmen des europäischen OVERLEAF-Projekts für saubere Luftfahrt.

Zukunftsaussichten

Luft- und Raumfahrt Additive Fertigung Markt Zukunftsaussichten

Der Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt wird von 2024 bis 2035 voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 20,24 % wachsen, angetrieben durch technologische Fortschritte, die steigende Nachfrage nach leichten Komponenten und Anpassungsfähigkeiten.

Neue Möglichkeiten liegen in:

  • Entwicklung fortschrittlicher Materialien für Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Bis 2035 wird der Markt voraussichtlich robust sein, angetrieben durch Innovation und strategische Partnerschaften.

Marktsegmentierung

Marktplatzausblick für die additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt

  • Raumschiff
  • Flugzeug
  • Unbemannte Luftfahrzeuge

Marktanwendungsausblick für die additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt

  • Strukturell
  • Motor
  • Sonstiges

Marktübersicht für Materialien in der additiven Fertigung der Luft- und Raumfahrt

  • Kunststoff
  • Gummi
  • Metalllegierung
  • Sonstiges

Technologischer Ausblick auf den Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt

  • Laser-Sintern
  • 3D-Druck
  • Elektronenstrahlschmelzen
  • Fused Deposition Modeling
  • Stereolithografie

Berichtsumfang

MARKTGRÖSSE 20249,968 (Milliarden USD)
MARKTGRÖSSE 202511,99 (Milliarden USD)
MARKTGRÖSSE 203575,72 (Milliarden USD)
DURCHSCHNITTLICHE JÄHRLICHE WACHSTUMSRATE (CAGR)20,24 % (2024 - 2035)
BERICHTDECKUNGUmsatzprognose, Wettbewerbslandschaft, Wachstumsfaktoren und Trends
BASISJAHR2024
Marktprognosezeitraum2025 - 2035
Historische Daten2019 - 2024
MarktprognoseeinheitenMilliarden USD
Profilierte SchlüsselunternehmenMarktanalyse in Bearbeitung
Abgedeckte SegmenteMarktsegmentierungsanalyse in Bearbeitung
SchlüsselmarktchancenDie Integration fortschrittlicher Materialien und Technologien verbessert die Designflexibilität im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt.
SchlüsselmarktdynamikenTechnologische Fortschritte treiben die Wettbewerbsfaktoren voran und verbessern die Effizienz und Anpassungsfähigkeit im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt.
Abgedeckte LänderNordamerika, Europa, APAC, Südamerika, MEA

Markt-Highlights

Autor
Sejal Akre
Senior Research Analyst

She has over 5 years of rich experience, in market research and consulting providing valuable market insights to client. Hands on expertise in management consulting, and extensive knowledge in domain including ICT, Automotive & Transportation and Aerospace & Defense. She is skilled in Go-to market strategy, industry analysis, market sizing, in depth company profiling, competitive intelligence & benchmarking and value chain amongst others.

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FAQs

Wie hoch ist die aktuelle Bewertung des Marktes für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt?

Ab 2024 betrug die Marktbewertung 9,968 USD Milliarden.

Wie groß wird die voraussichtliche Marktgröße für den Aerospace Additive Manufacturing Markt bis 2035 sein?

Der Markt wird voraussichtlich bis 2035 75,72 USD Milliarden erreichen.

Was ist die erwartete CAGR für den Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt während des Prognosezeitraums?

Die erwartete CAGR für den Markt von 2025 bis 2035 beträgt 20,24 %.

Welche Unternehmen gelten als Schlüsselakteure im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt?

Wichtige Akteure sind Boeing, Airbus, Lockheed Martin, Northrop Grumman, GE Aviation, Safran, Raytheon Technologies, Honeywell und Thales.

Was sind die wichtigsten Anwendungssegmente im Markt für additive Fertigung in der Luft- und Raumfahrt?

Die Hauptanwendungssegmente umfassen Struktur, Motor und Sonstiges, mit Bewertungen von 3,986, 4,0 und 1,982 USD Milliarden.

Wie entwickelt sich der Markt auf verschiedenen Plattformen im Bereich der Luft- und Raumfahrt-Additiven Fertigung?

Die Plattformsegmente umfassen Flugzeuge, Raumfahrzeuge und unbemannte Luftfahrzeuge, die jeweils mit 5,0, 1,5 und 3,468 USD Milliarden bewertet sind.

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