Industrial Valve Market (2026 - 2035)

工業用バルブ市場調査レポート バルブタイプ別(ゲートバルブ、ボールバルブ、バタフライバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ、ダイヤフラムバルブ、その他(プラグ、ピンチ、ニードル))、エンドユーザー業界別(石油・ガス、水道・廃水、発電、化学・石油化学、食品・飲料、製薬・バイオテクノロジー、その他(鉱業、パルプ・紙、 HVAC))、作動モード別 (手動、空圧、電気、油圧) および地域別 (北米、ヨーロッパ、南米、アジア太平洋、中東、アフリカ) - 2035 年までの業界予測
ID: MRFR/Equip/6067-CR
254 Pages
Snehal Singh
Last Updated: June 29, 2026
Industrial Valves Market
Market Size
Forecast Period2026-2035
2025 Market SizeUSD 88.5 Billion
2035 Market SizeUSD 155.5 Billion
Key Players
Emerson Electric (Fisher
Vanessa)
Flowserve Corporation
IMI plc
Schlumberger
Crane Co.
Opportunities
  • Smart Valve and Predictive Maintenance Platforms
  • Hydrogen-Ready and CCUS Valve Certification
  • Emerging-Market Water and Sanitation Infrastructure

工業用バルブ市場 概要

MRFR分析によると、2024年に748億1,000万米ドルと評価される世界の工業用バルブ市場は、2035年までに1,237億5,000万米ドルに達すると予測されており、2025年から2035年の間に4.68%のCAGRで成長します。北米は石油・ガスおよび水道インフラによって50%のシェアを獲得し市場リーダーであり続けている一方、アジア太平洋地域は産業オートメーションと都市化によって5.8%のCAGRで最速で台頭しています。

最も急速に成長しているセグメント

セグメント 2024年のシェア CAGR キードライバー
上下水処理 28.5% 5.1% 世界的な水不足とインフラの近代化
石油とガス 30.2% 5.5% 発展途上地域での探鉱と生産
発電 20.8% 4.3% 再生可能エネルギーへの移行 + 送電網の近代化

主要な市場動向とハイライト

工業用バルブ市場は、自動化と持続可能性への取り組みによって力強い成長を遂げています。

  • 北米は、大規模なインフラ開発によって依然として産業用バルブの最大の市場となっています。
  • アジア太平洋地域は、産業オートメーションと効率性への投資の増加を反映して、最も急速に成長している地域です。
  • 上下水処理部門が最大のシェアを占めており、石油・ガス部門が急成長を遂げています。
  • 主な市場の推進力には、石油・ガス部門の需要の高まりとバルブ製造における技術の進歩が含まれます。

市場規模と予測

2024年の市場規模 74810.9 (USD Million)
2035年の市場規模 123753.68 (USD Million)
CAGR (2025 - 2035) 4.68%
2024 年に最大の地域市場シェアを獲得 北米

主要なプレーヤー

工業用バルブ市場の上位上場企業は次のとおりです。エマソンエレクトリック社。 (US)、Flowserve Corporation (US)、Schneider Electric SE (FR)、Kitz Corporation (JP)、Crane Co. (US)、Honeywell International Inc. (US)、Valmet Oyj (FI)、Pentair plc (GB)、AVK Holding A/S (DK)

Our Impact
Enabled $4.3B Revenue Impact for Fortune 500 and Leading Multinationals
Partnering with 2000+ Global Organizations Each Year
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工業用バルブ市場 運転手

市場成長予測

工業用バルブ業界は大幅な成長を遂げる態勢が整っており、市場規模は2024年に748億ドル、2035年までに1,243億ドルに増加すると予測されています。この成長軌道は、2025年から2035年までの年平均成長率(CAGR)が4.73%であることを示唆しています。このような数字は、技術的要因によりさまざまな分野で工業用バルブへの依存が高まっていることを裏付けています。進歩、規制遵守、インフラ開発。市場の拡大は、バルブが業務効率と安全性を確保する上で果たす重要な役割を反映しています。安全弁さまざまな用途に。

エンドユーザー業界からの需要の拡大

工業用バルブ業界は、次のようなさまざまなエンドユーザー部門からの需要の増加によって力強い成長を遂げています。石油とガス、上下水の管理、発電。これらの業界では、プロセスのスムーズな動作を確保するために、信頼性が高く効率的なバルブ ソリューションが必要です。たとえば、石油・ガス部門は探査、生産、輸送においてバルブに大きく依存しているため、市場のかなりのシェアを占めると予測されています。この傾向は、重要なインフラをサポートする工業用バルブの重要な役割を反映して、2024 年の市場評価額は 748 億米ドルに達すると予想されます。

持続可能性と環境への配慮

企業が二酸化炭素排出量の削減とエネルギー効率の向上に努める中、持続可能性への取り組みが世界の工業用バルブ業界をますます形作ってきています。風力や太陽光などの再生可能エネルギー源への移行により、これらの用途向けに設計された特殊なバルブの使用が必要になります。さらに、業界は環境基準を満たすために環境に優しい材料や製造プロセスを採用しています。この傾向は水処理分野で顕著であり、効率的な資源管理にはバルブが不可欠です。持続可能性が優先事項になるにつれ、環境に配慮したバルブソリューションへの需要が今後数年間で市場の成長を促進すると考えられます。

法規制の遵守と安全基準

工業用バルブ業界は、世界中の政府によって課された厳しい規制の枠組みと安全基準の影響を大きく受けています。業界は、安全性と環境保護を確保するために、これらの規制に準拠した高品質のバルブを採用する必要があります。たとえば、ISO 9001 品質管理システムの導入により、さまざまな分野で認定バルブの需要が増加しています。このコンプライアンスは、運用の安全性を高めるだけでなく、消費者の信頼も醸成します。業界は規制順守を優先するため、市場は拡大し、2035 年までに 1,243 億米ドルに達すると予想される成長軌道に沿って拡大すると予想されます。

バルブ設計における技術の進歩

技術革新は工業用バルブ市場の形成において極めて重要な役割を果たします。 IoT機能を搭載したスマートバルブの導入により、業務効率と予知保全が向上します。これらの進歩により、リアルタイムの監視と制御バルブが可能になり、ダウンタイムと運用コストが削減されます。たとえば、バルブ システムへの自動化の統合は、特に製造部門や化学処理部門でますます普及してきています。業界がプロセスの最適化を目指す中、技術的に進んだバルブの需要は高まる可能性があり、2025 年から 2035 年までの市場成長率は 4.73% CAGR と予測されています。

新興市場とインフラ開発

新興市場、特にアジア太平洋およびラテンアメリカでは、工業用バルブ市場の主要な推進力である重要なインフラ開発が見られます。政府は給水システム、エネルギーインフラ、輸送ネットワークの改善に多額の投資を行っており、工業用バルブの需要が急増しています。たとえば、インドやブラジルなどの国は工業能力の強化に注力しており、バルブの消費量が増加しています。これらの大規模プロジェクトをサポートするには信頼性の高いバルブ ソリューションの必要性が最重要となるため、この傾向は市場を前進させると予想されます。

市場セグメントの洞察

用途別: 上下水処理 (最大) vs. 石油およびガス (急成長)

世界の工業用バルブ市場では、アプリケーションセグメントは多様な分布を示しており、上下水処理装置が最大の市場シェアを占めています。世界的に水不足が深刻化しているため、この分野は旺盛な需要を示しており、効果的な水管理のためのインフラへの投資が促進されています。これに続いて、開発途上地域での探査と生産活動の増加により、石油・ガス部門が最も急成長している部門として浮上し、この分野での工業用バルブの用途の着実な拡大が確実になっています。

上下水処理(支配的) vs 石油とガス(新興)

工業用バルブ市場調査によると、水および廃水処理セグメントは依然としてアプリケーションセグメントの中で支配的であり、安全で効果的な廃棄物管理を保証する信頼性が高く効率的なバルブソリューションに対する高い需要が特徴であることが明らかになりました。このセグメントでは、持続可能性のためのイノベーション、規制基準への準拠、効率向上のための先進技術を優先します。対照的に、石油・ガス部門は新興市場とみなされながらも、新しい抽出技術と生産活動の増加により急速な成長を遂げています。この分野では、極限条件に耐えることができる堅牢なバルブが必要であり、効率と安全性を考慮して設計された特殊な製品の開発が推進されています。

最終用途産業別: エネルギー (最大手) vs. 製薬 (急成長)

工業用バルブ市場では、最終用途産業間の市場シェアの分布は大きく異なり、エネルギー部門が最大のシェアを占めています。この分野の優位性は、その広範な用途によって推進されています。発電そして石油とガスの探査。製造業と建設業も、さまざまなプロセスにおけるバルブの要件の影響を受けて注目すべきシェアを占めていますが、エネルギー部門の後塵を拝しています。製薬業界は小規模ではありますが、医療インフラとバイオテクノロジーへの投資の増加により、急速に地位を高めています。

エネルギー: 製造業 (有力) vs. 製薬業 (新興)

エネルギー部門は、主に石油、ガス、発電所の運営においてバルブが重要な役割を果たしているため、工業用バルブ市場で引き続き主要なプレーヤーです。この分野のバルブは、リソースの流れを制御し、安全性を確保し、効率を最大化するために不可欠です。この優位性は、エネルギーインフラと技術の進歩への継続的な投資によって支えられています。対照的に、医薬品厳しい規制基準を満たし、高精度プロセスを促進するように設計されたバルブの需要が高まっており、業界が主要なプレーヤーとして台頭しつつあります。この分野の拡大は、医薬品製造活動の増加と健康危機への関心の高まりによって促進されており、生産ラインでの特殊バルブの必要性が高まっています。

バルブ タイプ別: ボール バルブ (最大) vs. バタフライ バルブ (最も急速に成長)

工業用バルブ市場では、さまざまな業界で重要な役割を果たすさまざまなタイプのバルブが紹介されています。このうちボールバルブは、流体制御における信頼性と効率性により最大のシェアを占めています。ゲート バルブやグローブ バルブなどの他のタイプもこれに続き、同様に市場の重要な部分を占めていますが、ボール バルブの人気を超えることはできません。確認して、バタフライバルブ、重要ではありますが、より小さな部分をキャプチャすることは、フロー制御やスロットリングなどの特定のアプリケーションには不可欠です。工業用バルブ市場の成長傾向は、主に産業オートメーションの増加と効率的な流体管理システムへの需要によって推進されています。持続可能な産業慣行への取り組みにより、革新的なバルブ技術の採用が推進されています。たとえば、バタフライ バルブは、業界が流れを管理するための軽量で省スペースのソリューションを求める中、急速な成長を遂げています。エネルギー効率に関する規制が強化されるにつれ、高品質のバルブに対する需要が高まり、セグメント全体の市場動向に影響を与えると予想されます。

ボールバルブ(ドミナント) vs. バタフライバルブ(エマージング)

ボールバルブは、その優れたシール能力とさまざまな用途における多用途性により、工業用バルブ市場での有力なプレーヤーとしての地位を確立しています。素早い動作と低い圧力損失で好評を博しており、on/off制御に最適です。対照的に、バタフライ バルブは、特に軽量でコンパクトなバルブ ソリューションを必要とする業界において、新たな選択肢として人気が高まっています。優れた流量調整を提供し、大量の用途に適しています。自動化への関心の高まりと省スペース設計のニーズにより、バタフライ バルブの成長が促進されています。ボール バルブは依然として確立された選択肢ですが、バタフライ バルブの革新的な機能と費用対効果により、バタフライ バルブは市場における強力な競争相手としての地位を確立しています。

素材別: 金属 (最大) vs. プラスチック (最も急成長)

工業用バルブ市場の材料セグメントは多様な状況を示しており、金属バルブが最大の市場シェアを占めています。従来、耐久性と信頼性が高いことで知られる金属製バルブが、高い強度と耐熱性を必要とする用途で主流となってきました。プラスチックバルブは、より小型のセグメントではありますが、その軽量性と費用対効果により、特に要求の少ない用途で注目を集めています。この変化は、運用環境やプロジェクト予算などの要因によって、エンドユーザー間の材料の好みが多様化していることを示しています。

材質: 金属 (主流) vs. プラスチック (新興)

金属バルブはその堅牢性が特徴であり、多くの場合重工業用途で好まれる選択肢です。極端な圧力や温度に耐える能力があるため、石油やガス、化学、発電などの分野に適しています。逆に、プラスチックバルブは新興ではあるものの、耐食性や軽量化などの利点があり、化学的適合性や取り付けの容易さが最重要視される業界にとって魅力的な選択肢となっています。軽量でより経済的なソリューションに対する需要の高まりにより、プラスチック製バルブが工業用バルブ市場内でますます重要な役割を担うようになりました。

作動タイプ別: 電動 (最大) vs. 空気圧 (最も急速に成長)

工業用バルブ市場には多様な作動タイプがあり、電動バルブが最大のシェアを占めています。この優位性は、エネルギー効率と自動化システムとの統合の容易さによって推進されています。空気圧バルブは、現在市場シェアは小さくなっていますが、その素早い応答時間とさまざまな産業用途への適応性により急速に注目を集めており、現代の業務での関連性が高まっています。

電気式 (主流) vs. 空気式 (新興)

工業用バルブの電気作動は、精密な制御、メンテナンスの必要性の低さ、および環境に優しい動作プロファイルを特徴としています。これらの利点により、電動バルブは自動化とエネルギー節約に焦点を当てた業界にとって主要な選択肢となっています。一方、空気圧バルブは新興分野の代表であり、その迅速な動作と低い初期費用で注目に値します。これらは、迅速かつ頻繁なサイクルを必要とするアプリケーションで特に好まれます。産業プロセスにおける効率と性能への注目の高まりにより、空気圧バルブの成長が促進され、これら 2 つの作動タイプの間にダイナミックな競争環境が生まれると考えられます。

工業用バルブ市場に関する詳細な洞察を得る

工業用バルブ市場市場の主要企業には以下が含まれます

業界の動向

2024年4月:米国に本拠を置く配管ソリューション大手のスローン・バルブ・カンパニーは、インドのハリヤナ州グルグラムに初の体験センターを開設すると発表した。イリノイ州に拠点を置く同社は、子会社であるスローン・インディアを通じてインドで製品の販売を開始した。 Sloan は、完全な配管システムの設計と設置における国際的リーダーであり、1906 年から操業を続けています。商業、住宅、産業、および施設市場に環境に優しく衛生的なトイレ エンクロージャ システムを提供しています。 

2023年6月: 世界のインフラ分野への流量制御製品およびサービスのトップサプライヤーである Flowserve Corporation の Valtek® ValdiskTM 高性能バタフライ バルブが、圧力スイング吸着 (PSA) 用途での使用についてライセンサーの承認を取得しました。

2023年3月: SLB と Newmans Valve は、NEWCO のグローブ、ゲート、および NEWCO への消費者のアクセスを改善するために北米と南米で協力しています。逆止弁。 Newmans は、これらのバルブをプロジェクトやメンテナンス、修理、運用 (MRO) に合理的な方法で提供することに重点を置き、NEWCO バルブのマーケティング、見積もり、顧客サポート、注文履行を監督します。西半球の顧客は、Newmans Valve の専用在庫在庫と NEWCO バルブ市場に対するレーザーのような注目から利益を得ることができます。

レポートの範囲

FAQs

How do lead times for custom-engineered valves compare to standard catalog products?
Custom-engineered valves in exotic alloys or nuclear grades typically require 26–40 weeks versus 6–10 weeks for standard carbon-steel catalog items [5]. Buyers should place engineered-valve orders 12+ months ahead of construction milestones to avoid schedule risk.
What qualification standards differentiate valve suppliers in subsea applications?
API 17D and API 6DSS govern subsea valve design, testing, and material requirements at pressures exceeding 15,000 psi [8]. Only a handful of manufacturers globally hold active subsea qualifications, creating significant barriers to entry.
How is additive manufacturing changing valve production economics?
Metal 3D printing enables complex internal flow geometries and reduces lead times for low-volume specialty valve bodies by 40–60% [20]. Adoption remains limited to prototyping and niche severe-service components due to certification timelines.
What total cost-of-ownership factors should buyers weigh beyond purchase price?
Installation, actuation, maintenance, energy consumption, and fugitive-emission compliance costs typically represent 60–70% of a valve's lifetime expense [22]. Specifying higher-grade packing and electric actuation often lowers total cost despite a higher upfront price.
How do trade tariffs affect valve procurement strategy?
U.S. Section 301 tariffs on Chinese-origin valves range from 7.5% to 25%, prompting many buyers to dual-source from India, South Korea, and domestic suppliers [16]. Tariff exposure should be modeled into landed-cost comparisons during vendor evaluation.
What role do valve distributors play in the Industrial Valve Market's channel structure?
Distributors handle roughly 35–40% of valve sales globally, providing local stocking, technical selection support, and same-day availability for MRO needs [5]. Direct OEM channels dominate for project-engineered and safety-critical specifications.
How will digital twin technology reshape valve aftermarket services?
Digital twins enable continuous performance monitoring and virtual failure-mode simulation, reducing unplanned maintenance interventions by up to 30% [3]. OEMs offering twin-enabled lifecycle contracts will capture growing aftermarket share through 2035.    
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Manager - Research
High acumen in analyzing complex macro & micro markets with more than 6 years of work experience in the field of market research. By implementing her analytical skills in forecasting and estimation into market research reports, she has expertise in Packaging, Construction, and Equipment domains. She handles a team size of 20-25 resources and ensures smooth running of the projects, associated marketing activities, and client servicing.
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Research Approach

 

Secondary Research

The secondary research process involved comprehensive analysis of regulatory databases, industry publications, technical standards repositories, and authoritative engineering organizations. Key sources included the American Society of Mechanical Engineers (ASME.org), American Petroleum Institute (API.org), International Organization for Standardization (ISO.org), International Electrotechnical Commission (IEC.ch), US Environmental Protection Agency (EPA.gov), US Department of Energy (DOE.gov), European Committee for Standardization (CEN.eu), British Valve & Actuator Association (BVAA.org.uk), Valve Manufacturers Association of America (VMA.org), International Water Association (IWA), Power Engineering International, Hydrocarbon Processing, Chemical Engineering Magazine, World Pipelines, Oil & Gas Journal, and national statistical agencies including US Census Bureau, EU Eurostat, China National Bureau of Statistics, and Japan Ministry of Economy, Trade and Industry. These sources were used to collect industrial production data, regulatory compliance standards, material specifications, end-use industry trends, and competitive landscape analysis for ball valves, gate valves, globe valves, butterfly valves, check valves, and specialty valve technologies across stainless steel, cast iron, alloy-based, and cryogenic material categories.

 

Primary Research

Qualitative and quantitative insights were obtained by interviewing supply-side and demand-side stakeholders during the primary research process. The supply-side sources consisted of CEOs, VPs of Engineering, leaders of R&D, and commercial directors from valve manufacturers, OEMs, and actuator technology providers. Procurement directors, maintenance managers, project engineers, and operations vice presidents from oil and gas corporations, water utilities, power generation facilities, chemical processing plants, and EPC contractors were included in the demand-side sources for infrastructure projects. Market segmentation was verified, product certification timelines were verified, and insights regarding procurement patterns, lifecycle replacement cycles, and aftermarket service dynamics were obtained through primary research.

Primary Respondent Breakdown:

By Designation: C-level Primaries (28%), Director Level (32%), Others (40%)

By Region: North America (32%), Europe (29%), Asia-Pacific (34%), Rest of World (5%)

 

Market Size Estimation

Global market valuation was derived through revenue mapping and unit shipment analysis. The methodology included:

Identification of 60+ key manufacturers across North America, Europe, Asia-Pacific, Middle East, and Latin America

Product mapping across ball valves, butterfly valves, gate valves, globe valves, check valves, plug valves, pinch valves, and other specialty valve categories

Analysis of reported and modeled annual revenues specific to industrial valve portfolios

Coverage of manufacturers representing 65-70% of global market share in 2024

Extrapolation using bottom-up (unit shipments × ASP by country and end-use sector) and top-down (manufacturer revenue validation) approaches to derive segment-specific valuations for oil & gas, water & wastewater, energy & power, chemicals, construction, and food & beverage applications

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